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活性炭厂家生产活性炭用的多段炉有哪些优点?

来源:  发布时间:2021/6/15 14:38:26

多段炉是活性炭厂家常用的活化、碳化活性炭的设备之一。多段炉应用领域比较广,主要取决于它的以下优点:密封性好温度可控、时间可控、自动化程度高、热效率高、占地面积小、给料适应性强尾气量小使用寿命长等。

 

炉内形成的多层炉床,可以高效的加大物料和热烟气或蒸汽的接触面积,热解炭化活化就更完全。我身体内部的炉床均是采用异型、带有锁扣结构的高铝质或高镁质(依据应用领域工艺要求确定耐火砖的材质)耐火砖砌筑炉床,使炉床结构的“自支承力”和“热应力适应弹性”得以大幅度提高,有效消除了因遭受剧烈“热冲击”而造成的炉床坍塌事故发生几率。

 

1、密封性好:采取完全密封式设计,可以有效阻止外界空气非控制性进入炉膛,避免炉子运行效率下降。可以有效控制炉内氧含量1%以下,有利于热解/气化反应或氧化/还原反应的有效进行。

 

2、温度可控性:每一层炉膛的温度可调节性能优异,能够获得与预期的理想炉温分布曲线相当接近的温度分布效果,提高产品收率,降低产品和热能的损失率,削减运营成本。

 

3、停留时间可控:可通过灵活调节中轴转速、和/或调整耙臂和耙齿的数量等措施,从而调节物料在炉床上的机械移动速度,精确地控制物料在炉膛内的停留时间。既可实现物料在每个温度区段(由几段炉膛共同组成一个温度控制区段)内的停留时间,又可控制其在每个炉膛内的停留时间。

 

4、自动化程度高:可在炉体内不同炉膛位置引入燃烧反应和热解/气化反应,在炉体内不同炉膛可有效地控制反应速度,并且整个设备为完全自动化控制和运行,无需人员值守。

 

5、热效率高:在炉床上对物料进行温和的搅拌及翻面,减少产品的磨损,并且可以确保成品的统一均匀性;同时这种温和搅拌行为可以将物料自带热量进行传递,有利于整个炉膛内温度的均匀分布及热量辐射传递。

 

6、占地面积小:多段炉为立式结构,高高瘦瘦。处理能力的大小由炉床层数或炉床面积决定,极少占地昂贵的土地资源。

 

7、给料适应性强:对给料粒度的适应性高,给料粒度允许范围是0.01毫米至40毫米,且允许投入非常细小的物料或者滤饼类物料。

 

8、尾气量小:与其它大多数工业炉装置相比,多段炉中轴转速慢,尾气排放量小且流量稳定,尾气净化处理的规模相应地缩减;并且可以在炉内自身实现余热的回收利用。

 

9、使用寿命长:设计使用寿命长通常均在15年以上,现存应用的多段炉使用寿命最长时限记录超过了50年。设备维修维护费用低,可按照既定计划安排日常及年度维护。

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